RAKTÁR KERESŐ

Térképes kereső Részletes kereső Tömeges ajánatkérés

Raktárak A-Z

Kiadó budapesti raktárak

Kiadó Bp. környéki raktárak

Kiadó vidéki raktárak

Autópálya menti raktárak

Eladó raktárak

Ipari parkok

Gabonatárolók

Hűtőházak

Vegyianyag raktárak

Szabadkikötő raktárak

Telephelyek

Logisztikai cégröntgen

Új raktárak

Sashalom
Kiadó terület: 0 m²

Szegeden az ipar övezetben 500 m² -es csarnok hosszu tavra kiado
Raktárak - 41 m2 - 417 m2-ig !!
Raktár -műhely irodával "T/2" épület
Raktár - kiépített irodával

Kalkulátorok

Vidéki raktar ajánló

Budaörsi raktárak

Győri raktárak

Herceghalomi raktárak

Miskolci raktárak

Szegedi raktárak

Székesfehérvári raktárak

Tatabányai raktárak

Törökbálinti raktárak

Újhartyáni raktárak

Vecsési raktárak

Veszprémi raktárak

Logisztikai kontrolling a raktárban

A raktar.info portálon az elmúlt hónapokban egy cikksorozatban mutattuk be az Adversum, a közép- és nagyvállalatok logisztikai tanácsadója által készített Logisztikai Cégröntgen raktári problémafeltáró módszertancsomagot. A 7 cikkből álló sorozat a címekre kattintva újból megnézhető, mely a raktári dolgozók munkájának mérésétől kezdve az árukigyűjtés mérésén át egészen a kereslettervezési pontosság méréséig terjedően mutatja be a raktári kontrolling módszertan tartalmát.

Kattintson a címekre!

Raktári dolgozók mérése
A helyes beruházási, fejlesztési döntések meghozatalához elengedhetetlen, hogy megfelelő mutatószámokkal rendelkezzünk a raktárunk hatékonyságáról. A tapasztalatok alapján azonban ezek a számok sokszor nem állnak rendelkezésre vagy nem megfelelő pontosságúak, így a döntéseket sem támogatják kielégítően. Ebben a cikksorozatban egy olyan eszközt mutatunk be, mellyel egy logisztikai rendszer aktuális állapotáról lehet áttekintő képet alkotni.

Az Adversum Kft. által megalkotott Logisztikai Cégröntgen egy olyan módszertancsomag, amelynek használatával a vállalatok saját maguk alkothatnak folyamataikról átfogó képet, valamint kapnak útmutatást arról, hogy az eredményeket hogyan érdemes értelmezni, melyik területeket kell fejleszteni. Tartalmaz mindent, amire a helyzet feltárásához szükség van: mérőlapokat, stoppert, tollat, útmutatókat és kiértékelő fájlokat, amelyek diagramos formában mutatják be a vizsgált terület eredményeit.
A Logisztikai Cégröntgen megalkotásakor a legfontosabb szempont az volt, hogy a vállalatok saját maguk – külső szakértők bevonása nélkül – legyenek képesek felmérni és elemezni saját folyamataikat, hiszen így jóval költséghatékonyabban végezhetik el a felmérést. Ehhez olyan struktúrájú mérőlapokat, leírásokat és adatbeviteli képernyőket kellett létrehozni, melyek segítségével néhány munkatárs vagy akár egyetemisták bevonásával is elvégezhetők a mérések. A Logisztikai Cégröntgen 7 modulból áll, melyek segítségével a vállalat különböző logisztikai területeit lehet megvizsgálni és elemezni. Így pontos képet lehet alkotni többek között a raktári munka kihasználtságáról és kapacitásáról, az egyes beszállítók szolgáltatási színvonaláról vagy a kereslettervezés jóságáról.
A cikksorozat első részében a raktári dolgozók kihasználtságának és munkamegosztásának mérését és elemzését mutatjuk be.

Raktári dolgozók mérése – Humán Erőforrás Modul

Az eszköz használatával két lépésben szerezhetünk információt a raktári dolgozók munkájáról. Az első lépés során a méréssel megbízott alkalmazott vagy egyetemista egy héten keresztül stopperrel és mérőlappal a kezében feljegyzi, hogy a raktárban az egyes dolgozók a munkanapjukat milyen feladatokkal töltik ki és melyik feladatra mennyi időt fordítanak. A mérés során egy egyértelműen kialakított mérőlapra kell felvezetni a mérési útmutatónak megfelelően a látottakat. Ezt követően – a második lépésben – az adatok feltöltésre kerülnek a kiértékelő fájlokba és az automatikus elemzés elindításával azonnal látható a diagramos elemzés.

A Humán Erőforrás Modul eredményeképpen létrejövő egyik diagram a dolgozók munkaidejének megoszlását mutatja tevékenységek szerint. Segítségével látható, hogy egy héten belül hol vannak terhelési csúcsok, melyik nap mivel megy el sok idő és természetesen láthatók a szabad kapacitások is. A diagram mellett található mutatószámok jellemzik a raktár munkaerő-kihasználtságát, amelyekről – iparági tapasztalatok alapján – értékítélet is látható, így az eszköz használója egyszerű – piros, sárga, zöld – színkódokkal láthatja, hogy hol vannak gondok és hol működik megfelelően a rendszer. A mellékelt képen látható, hogy amennyiben az eszköz használója beírja a raktárában alkalmazott átlagos szuperbruttó órabért, arra is választ kap, hogy a raktári dolgozók indokolatlan állása vagy várakozása mekkora költséget jelent hetente.
A modul további diagramjai alapján következtetni lehet többek között arra, hogy a folyamatok informatikai támogatása megfelelő-e vagy a raktári árukezelési technológia kielégíti-e a támasztott igényeket, így például a komissiózás vagy a rakodás megfelelően gépesített-e. A mérések bemenő adatokat szolgáltatnak az olyan döntések meghozatalához is, amelyek az egyes feladatok kiszervezéséről vagy a beszállítókra áthárításáról határoznak, hasznos segítséget jelentve ezzel a gyakorló logisztikai vezetőknek.
A cikksorozat következő részében az árukigyűjtés (komissiózás) hatékonyságát vizsgáló részt mutatjuk be, mely – hasonlóan az emberi erőforrás kihasználtságát elemző modulhoz – alapos méréses vizsgálatot követően képes értékes következtetéseket levonni a terület állapotáról. Így értékelhető komissiózás időszükséglete és időbeni felépítése, valamint az alkalmazott technológia megfelelősége is.
Részletesebben a Logisztikai Cégröntgenről az Adversum Kft. honlapján (www.adversum.hu/logisztikai_cegrontgen) olvashat.

Miért fontos az árukigyűjtés mérése?
A két héttel ezelőtt elindult cikksorozatunk második részében a Logisztikai Cégröntgen következő modulját mutatjuk be, amely az árukigyűjtés területét célozza meg.

A Humán Erőforrás Modulhoz hasonlóan, ebben a részben is a méréssel megbízott dolgozó stopperrel és mérőlappal a kezében feljegyzi, hogy az árukigyűjtést végző raktáros milyen tevékenységet, hogyan és mennyi idő alatt végez el. A merőszemély a szükséges adatok begyűjtését követően feltölti a kiértékelő fájlokat, amelyek az azonnali diagramos elemzést szolgáltatják. Az Árukigyűjtési Modul alkalmazásával összefoglaló képet kaphatunk arról, hogy megfelelő módon történik-e a raktárban a termékek komissiózása, kigyűjtése, valamint hogy melyik területeken van szükség beavatkozásra.
Az árukigyűjtés a mai napig az egyik leginkább élőmunka igényes raktári folyamat. Az emberi kéz, mint megfogó szerkezet csak bizonyos területeken váltható ki nagy beruházások árán.
Figyelemreméltó tény, hogy a komissiózás költségei elérhetik az összes raktári költség felét is. Mindezek miatt a komissiózási folyamatok hatékonnyá tételével jelentősen csökkenthetőek a raktárak üzemeltetési költségei, főleg a bérköltségeken keresztül. Ezenfelül a komissiózás minősége és teljesítőképessége nagymértékben befolyásolja a vevőkiszolgálás színvonalát is, hiszen ha a raktári dolgozó gyorsan és pontosan állítja össze a kiszállítandó áruköteget, akkor könnyebben megvalósítható az időben pontos, hiánytalan és sérülésmentes kiszállítás.

Az árukigyűjtési modul segítségével megismerhető, hogy a kigyűjtési folyamat során az egyes tevékenységek (haladás, kigyűjtés, keresés, adminisztráció stb.) a teljes időszükséglethez viszonyítva milyen arányban szerepelnek. A kimutatás így megmutatja, hogy van-e olyan tevékenység, amelyik jelentősen rosszabbul működik a többihez képest, és ekkor hol érdemes beavatkozni. Például a keresési tevékenység túlzott aránya utalhat az informatikai támogatottság alacsony fokára, míg a haladás magas időbeli aránya a közlekedő utak rossz kialakítását vagy az anyagmozgató gépek nem megfelelő használat feltételezi.

Ezeken felül a komissiózó dolgozó által kigyűjtött áruk magassági, valamint mélységi elhelyezkedése is vizsgálat alá kerül, mivel ezen tényezők is nagyban befolyásolják az árukigyűjtés hatékonyságát. Problémára utalhat, ha nagy arányban van a raktárban nehezen elérhető, túl magasan, túl alacsonyan vagy túl mélyen lévő áru, hiszen a nem kedvező komissiózási lokációk a dolgozó munkavégzését megnehezítik, így a folyamat időszükséglete megnövekszik.
A módszertancsomag ezen moduljának alkalmazása tehát átfogó képet ad az árukigyűjtési folyamatról, ahol olyan kérdésekre kaphatunk választ, hogy az árukigyűjtés során vannak-e fejlesztendő tevékenységek, hogy a folyamat informatikai támogatottsága megfelelő-e, vagy, hogy a raktári áruelrendezés kellőképpen támogatja-e a komissiózást.

A cikksorozat következő, harmadik részében a raktárban használt anyagmozgató gépek hatékonyságát vizsgáló modult mutatjuk be.

Hogyan mérjem a targoncáimat?
A Logisztikai Cégröntgen raktári problémafeltáró módszertancsomagot bemutató cikksorozatunk harmadik része következik, amely a targoncák és az egyéb anyagmozgató eszközök hatékonyságát mérő modult mutatja be részletesebben.

A Logisztikai Cégröntgen Gépi Erőforrás Modulja a raktári anyagmozgató eszközök és gépek kihasználtságát méri és közben javaslatot ad arra, hogy milyen költségmegtakarítási és hatékonyságnövelési beavatkozásokat érdemes elvégezni a vizsgált területen.
A mérés módszertana hasonló az emberi erőforrás modulnál leírtakhoz, azonban az eszközök és a gépek esetében csak két tevékenységet különböztetünk meg, mivel a produktív tevékenységeket összevontuk egy átfogó tevékenységgé. Különbséget jelent még az is, hogy hat különböző anyagmozgató gép és eszköz kategóriát definiáltunk, hiszen nem érdemes összemosni a különböző funkciójú gépek kihasználtságát, így felfedhetőek az egyes géptípusok alacsony vagy túlzottan magas kihasználtságai.

A mérés és az adatfeldolgozást követően rendelkezésre állnak a különböző eszköz-gép típusok kihasználtsági mutatói, valamint a kategóriákra jellemző bérleti díjakkal számolva a nem indokolt állás és várakozási időkhöz tartozó heti összköltségek is (lásd az ábrát).

A gépi erőforrás modulnak megfelelő raktári méréssel tehát felfedhetők az anyagmozgató eszközök és gépek által generált szűk keresztmetszetek vagy felesleges kapacitások az előre definiált hat kategóriára vonatkozva. Ezek feloldásával a raktári folyamatok hatékonyabbá, a raktár üzemeltetése pedig rendszerszinten gazdaságosabbá tehető. Cikksorozatunk következő részében a járműkihasználtsággal kapcsolatos modult mutatjuk be, melyből kiderül, hogy hogyan lehet egyszerűen mérni a járművek kihasználtságát, valamint a rakodás hatékonyságát.

Elég hatékonyak a tehergépjárművei?
Jó a járműveim kihasználtsága? Elég hatékonyan történik a rakodásuk? Ilyen kérdések megválaszolására alkalmas a Logisztikai Cégröntgen raktári problémafeltáró módszertancsomag Járműkezelési Modulja, mely cikksorozatunk negyedik részének témája.

Egy, a logisztikai rendszert feltérképező módszertancsomagból nem hiányozhat a járműveket felmérő rész sem. A Logisztikai Cégröntgen Járműkezelési Modulja segítségével bármelyik kiszállítással foglalkozó cég saját maga megvizsgálhatja járműkezelésének hatékonyságát.
A módszertancsomag tartalmazza a méréshez szükséges mérőlapokat, stoppert, tollat, és természetesen az elengedhetetlen útmutatót, amely a mérési segédleteket is magában foglalja. A módszertancsomag ezen moduljával a járművekkel kapcsolatban két kérdéskörre kapunk választ: egyrészt a járművek kihasználtságáról tudunk meg információkat, másrészt pedig a járművek telephelyen eltöltött idejéről és a velük végzett tevékenységekről informálódhatunk. A mérés során a mérőszemély fogja a mérőlapot, a tollat és a stoppert, majd egy-egy járművet követve feljegyzi, hogy az adott járművel melyik időpontban mi történik (papírok intézése, várakozás, egyéb). Egy jármű mérésének kezdetén kitöltésre kerülnek az adott jármű súlybeli és térfogatbeli kihasználtsági jellemzői is.

Az adott cég járműveinek lemérése, majd az adatok a mellékelt CD-n található Excel fájlba gépelése után azonnal láthatók az eredmények. Külön látható a kiszállítást és a beszállítást végző, a kis teherbírású (3,5 t és kevesebb), illetve a nagy teherbírású járművek műveleti idői, azaz hogy mennyi időt töltenek a telephelyen és azt jellemzően mivel töltik. A fájl nem csak kiszámolja a végeredményt, hanem jelzi is, hogy mely területen szükséges fejlesztést vagy felülvizsgálatot elvégezni.

A járművek kihasználtságával kapcsolatban mind a térfogat-, mind a tömegkihasználtság mérésre kerül, hiszen különböző termékeknél változó, hogy melyik fontosabb. Az ennél a résznél kapott eredményekből látható az átlagos térfogat-kihasználtság, az átlagos tömegkihasználtság, valamint az egy járműre eső túlterhelés mértéke is. A fentiekhez hasonlóan itt is piros-sárga-zöld színnel és magyarázattal jelzi a módszertancsomag kiértékelője, hogy az adott érték utal-e valamilyen hiányosságra, amelyen változatva növelhető a hatékonyság.

A Járműkezelési Modul segítségével tehát gyors áttekintő képet kaphatunk cégünk járműkezelésének hatékonyságáról: a járművek műveleti időiből következtethetünk arra például, hogy túl sok adminisztráció történik (tehát érdemes például a menetlevél-kiadást felgyorsítani, egyszerűsíteni), a térfogat- és tömegkihasználtságból pedig láthatjuk, ha a járműveink nem eléggé kihasználtak (természetesen ennek lehetnek kereskedelmi okai, de jó, ha tiszta képet látunk).
A következő részben a beszállítók kiszolgálási színvonalának értékelésére alkalmas modult mutatjuk be részletesebben.

Beszállítói értékelés gyorsan, egyszerűen
A beszerzéssel is foglalkozó cégek életében kulcsfontosságú, hogy milyen beszállítókkal dolgozik. Fontos, hogy a beszállító időre szállítson, jó minőségben (kármentesen) és mennyiségben. Igen ám, de ha nincs a cég kezében egy értékelés a beszállítók teljesítményéről, akkor nehezen tud változást elérni. A Logisztikai Cégröntgen raktári problémafeltáró módszertancsomag most bemutatandó modulja ebben segít a gyakorló logisztikai szakembereknek.

A beszállítók értékelése szerves része kell, hogy legyen egy beszerzési vagy logisztikai vezető feladatkörének, így biztosítható csak, hogy a cég a számára legmegfelelőbb beszállítókkal dolgozzon. A megfelelően aggregált adatokból készülő összesített értékelés az ártárgyalásokon hasznos ütőkártyának bizonyulhat.

A Logisztikai Cégröntgen módszertancsomagban szereplő Beszállítói Modul gyakorlatilag egy Excel fájl (részletes leírással és útmutatóval), amelybe csak be kell másolni a vállalatirányítási rendszerből kiexportált adatokat és máris látható a beszállítói értékelés.
Természetesen az elemzéshez szükség van adatokra: attól függően, hogy milyen szempontból szeretnénk értékelni beszállítóinkat szükség van a beszállító felé történő rendelésfeladás időpontjára, a beérkezés várt és tényleges időpontjára, a beszállítás összértékére, valamint minőségi és mennyiségi eltérés-jelzőkre beszállításonként.
A Beszállítói Modul segítségével három szempontból lehet értékelni a beszállítókat: időbeli pontosság, minőségi színvonal (árukár gyakorisága), mennyiségi pontosság, majd a beállítható súlyszámok alapján összegzett rangsor is készül.

Fontos hozzáadott-értéke a módszertannak, hogy a beszállítókat kategorizálja beszállított érték alapján, tehát A kategóriásnak jelöli a legnagyobb értékben beszállítókat (fontos beszállítók), B kategóriásnak a kevésbé, míg C kategóriásnak a legkevésbé fontos beszállítókat. Az összesített értékelést is ennek megfelelően jeleníti meg, így látható, hogy milyen színvonalon teljesítenek különböző szempontok szerint és összesítetten a legfontosabb és a kevésbé fontos beszállítók. A modul értékítéletet is ad az adott beszállító összesített szolgáltatási színvonaláról és eközben figyelembe veszi az előbb említett fontossági kategóriát (pl. egy C kategóriás beszállítónál 80 százalékos szolgáltatási színvonal teljes mértékben elfogadható, viszont ugyanez egy A kategóriásnál katasztrofális lehet).

A Logisztikai Cégröntgen raktári problémafeltáró módszertancsomag Beszállítói Modulja segítségével tehát igen gyorsan és egyszerűen értékelhetők egy adott időpillanatban a beszállítók és ezek alapján a cég jobb beszállítókkal dolgozhat, illetve jobb feltételeket alkudhat ki a beszállítóknál. Mindez a cég működésének hatékonyabbá válásához, a vevők rugalmasabb kiszolgálásához és költségcsökkenéshez vezet.

A következő részben a Beszállítói Modulhoz nagyon hasonló Vevőkiszolgálási Modult vesszük górcső alá: kiderül, hogyan mérheti egy cég saját kiszolgálási színvonalát, amely az egyik legfontosabb belső visszajelzés a vevők elégedettségéről.

Én milyen beszállító vagyok?
Mindenkinek fontosak a jó és megbízható beszállítók. Mivel minden vállalatnak vannak vevői és a legtöbb vállalat értékeli valamilyen szempontrendszer szerint a beszállítóit, ezért mások szinte bizonyosan alkotnak véleményt a mi teljesítményünkről is. Ahhoz, hogy mi egyre jobbak lehessünk, mindenképpen szükségünk van egy olyan eszközre, amely szemléletesen bemutatja, hol van lehetőségünk a fejlődésre.

A Logisztikai Cégröntgen raktári problémafeltárásra tervezett módszertancsomag következőkben bemutatott modulja erre a kérdésre ad választ a logisztikai szakembereknek.

Önmagunk értékelése minden esetben fontos része kell legyen a vállalati gyakorlatnak. Bármilyen értékelési rendszert használunk és bármilyen területeken vizsgálódunk, nem hagyhatjuk figyelmen kívül, hogy cégünk hogyan viselkedik mások beszállítójaként. Sok esetben – ha nem valamilyen egészen különleges termékkel vagyunk jelen a piacon – a kiváló vevőkapcsolat és kiszolgálási színvonal jelentheti az egyetlen versenyelőnyünket. Az önértékeléssel biztosítható az, hogy tanulhassunk hibáinkból és folyamatosan fejlődhessünk, valamint az értékelés eredményei hasznos segítséget jelenthetnek a vevőinkkel való tárgyalásokon is.

A vevőkiszolgálási színvonal értékelése során – hasonlóan a sorozat korábbi cikkében bemutatott beszállítói értékeléshez – három szempontot veszünk figyelembe: időbeni szállítási pontosság, mennyiségi pontosság és minőségi szolgáltatási színvonal (sérülések, minőségi hibák gyakorisága). Ezen felül – beállítható súlyszámok alapján – megjeleníthető, hogy az egyes vevőink milyennek látnak minket a kritériumok alapján. Így láthatóvá válik, hogy mely vevőinknél szükséges nagyobb odafigyeléssel dolgoznunk, hiszen a kulcs-partnereinknél mindenképpen jól kell teljesítenünk, azonban nem minden esetben van lehetőség ilyen figyelmet szentelni a legkisebb ügyfeleinknek. A Logisztikai Cégröntgen módszertancsomagban található Vevőkiszolgálási Modul tulajdonképpen egy alapos statisztikai elemzést végrehajtó MS Excel munkafüzet, amelynek használatához részletes leírás és precíz útmutató tartozik. Ennek a vizsgálatnak a során nincsen szükség hosszas fizikai mérésre vagy egy kisebb csapat bevonására, mindössze a vállalatirányítási rendszerből szükséges összegyűjteni a megfelelő adatokat, melyeket a munkafüzetbe szükséges beilleszteni.

Ennek a modulnak a segítségével tehát igen gyorsan és egyszerűen értékelhető egy adott időszakban cégünk teljesítménye és ezek alapján megtalálhatók azok a pontok, ahol fejlődnünk szükséges. Ez a fejlődés nemcsak a cég működésének hatékonyságát növeli, hanem versenyelőnyt is biztosít.
A cikksorozat befejező részében a Logisztikai Cégröntgen Kereslettervezési Modulját mutatjuk be, melyből megismerhetjük, hogy hogyan értékelhető a saját keresleti előrejelzésünk, amely kulcsfontosságú adatokat szolgáltat – többek között – a készletezési rendszerünknek.

Milyen pontos az értékesítés előrejelzés?
Mindannyian szeretnénk a jövőbe látni. Így vannak ezzel a különböző iparágakban működő kereskedő és gyártó cégek is: szeretnék minél előbbre minél pontosabban tudni, hogy az egyes termékeikből mennyi fog fogyni. Fontos megoldást találni erre a kérdésre, de talán ugyanennyire fontos mérni tudni azt, hogy milyen jó megoldást találtunk.

A Logisztikai Cégröntgen raktári problémafeltáró módszertancsomag Kereslettervezési Modulja segít a gyakorló logisztikai szakembereknek az értékesítési előrejelzés pontosságának mérésében. Képet ad arról, hogy termékenként mekkora tervezési hibával dolgoznak az értékesítést tervező munkatársak, ezáltal visszacsatolásra ad lehetőséget.

A modul lényege alapvetően egy MS Excel fájl, amelybe beírjuk vagy bemásoljuk a vállalatirányítási rendszerből kapott adatokat. Nincs sok adatra szükség, hiszen termékenként csupán a terv- és tényszámok kellenek a kereslettervezési hiba kalkulációjához.

Miért kell ehhez módszertan? Nem teljesen triviális, hogyan kell pontosságot számítani? Az az igazság, hogy nem. Ha valaki egy kicsit belemélyed a számokba és elkezdi egymásból kivonogatni a terv- és tényadatokat, majd leosztani ezt a terv- vagy a tényszámmal (melyikkel is?), akkor könnyen belefuthat olyan problémákba, hogy hogyan értelmezzük a negatív vagy 100 százalék feletti pontosságot, vagy mit tegyünk annak érdekében, hogy a mutató kezelje a szezonváltásokat is. A módszertan kidolgozása során figyelmet fordítottunk ezekre a gyakorlati kérdésekre, így olyan kereslettervezési hibát számítunk, amely az adott időszaki átlagos fogyás arányában fejezi ki az eltérést, így jól mutatja a hiba valódi mértékét.

A másik fontos tényező a vizualizáció. Hiába van rengeteg adatunk, ha nem tudjuk kiválasztani ezek közül a legfontosabbakat, akkor elvesztünk. A Logisztikai Cégröntgen ezen modulja automatikusan kategorizálja a termékeket mennyiségi részarány alapján, majd ún. pókhálódiagramokon mutatja be az egyes kategóriákba eső termékek kereslettervezési hibáját, így könnyen látható, hogy az egyes termékkategóriákon belül melyek azok a termékek, amelyek kilógnak a sorból.